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搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬容器強(qiáng)度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。在反應(yīng)過程中，內(nèi)部物質(zhì)可能發(fā)生氣液分散。這是因為氣液反應(yīng)器中的未反應(yīng)氣體由于氣液不相容和非常大的密度差而聚集在釜內(nèi)的上部空間，從而形成氣液分散現(xiàn)象。
而這種現(xiàn)象嚴(yán)重的影響了設(shè)備的反應(yīng)速率和效率。同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應(yīng)的速率。為提高反應(yīng)速率，搪玻璃反應(yīng)釜在解決氣液分散問題，一般采用氣體內(nèi)循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體外循環(huán)三種方式。
氣液內(nèi)循環(huán)：氣液內(nèi)循環(huán)的反應(yīng)器為自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣、液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入搪玻璃反應(yīng)釜上部空間氣體進(jìn)行氣液接觸的反應(yīng)裝置，通過特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。
氣體外循環(huán)：氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機(jī)增壓后再從反應(yīng)釜底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)速率，其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量。
液體外循環(huán)：液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過抽吸搪玻璃反應(yīng)釜氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，使物料充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。
在發(fā)現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)了氣液分散現(xiàn)象時，一定要注意處理方法是否正確，避免錯誤處理對設(shè)備造成損壞。
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