卓信搪瓷小編告訴您不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜研制哪些加工工藝需格外注意

點(diǎn)擊數(shù)：24402021-09-15 11:44:21

搪玻璃反應(yīng)釜在生物、有機(jī)高分子、醫(yī)藥等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。隨著生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展，不僅要求搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)部具有抗腐蝕性和外表潔凈衛(wèi)生，而且有些反應(yīng)生成物需在低溫下(≤- 20℃)保存。目前，我國生產(chǎn)的搪玻璃反應(yīng)釜的基體均為瓷釉與碳鋼相匹配研制而成的。為了適應(yīng)更加惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品可在≥-40 ℃ ~ ≤220 ℃范圍內(nèi)能安全運(yùn)行，且夾套內(nèi)的冷卻或加熱介質(zhì)可不經(jīng)處理直接循環(huán)使用，可節(jié)約長期運(yùn)行成本。有效滿足國內(nèi)目前生物、有機(jī)高分子、醫(yī)藥等行業(yè)對低溫工況下安全運(yùn)行和外表衛(wèi)生的要求。對促進(jìn)上述行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步將起到積極作用，推廣使用后將產(chǎn)生較好的社會效益。今天廠家簡單談?wù)劜讳P鋼搪玻璃反應(yīng)釜研制哪些加工工藝需格外注意。來看看吧
一、鋼坯成型和焊接
1、受壓元件在冷成型過程中，應(yīng)防止產(chǎn)生冷作硬化和鐵磁相含量過大；
2、熱成型時，應(yīng)避免采用可能使工件表面被滲碳的加熱方法，防止降低其耐腐蝕性能；
3、組焊時，除不允許采用強(qiáng)力組裝外，還須嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，并選用較小的線能量，以減小內(nèi)應(yīng)力和產(chǎn)生過燒組織的傾向；
4、涂搪側(cè)所有轉(zhuǎn)角，R> 10 mm。
二、涂搪側(cè)基體的表面處理
不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的鋼坯在涂搪底釉前可不進(jìn)行預(yù)燒，只需對涂搪側(cè)表面進(jìn)行噴砂（Sa3）或酸洗氧化處理。應(yīng)優(yōu)先采用噴砂處理方法，以增加涂搪側(cè)基體的表面粗糙度和表面積，達(dá)到增強(qiáng)底釉與基體的粘結(jié)和機(jī)械密著力。如采用酸洗氧化處理，則必須制定合理的酸洗氧化處理工藝（如選擇：酸洗液的種類、組分比例、溫度、時間），并在處理后應(yīng)立即進(jìn)行中和處理，防止酸洗液滲入基體表層而影響搪瓷層的質(zhì)量。
三、搪瓷燒成工藝
不銹鋼與碳鋼，在線膨脹系數(shù)和加熱，冷卻中相變方面的差異，決定了不銹鋼搪玻璃反應(yīng)釜的燒成工藝也不同于碳鋼基體。據(jù)此，采用階梯加熱和冷卻方式的燒成工藝，在這里應(yīng)充分考慮基體和搪瓷層各自的相變特點(diǎn)，以及相變應(yīng)力產(chǎn)生的不利因素。
四、專用底釉設(shè)計原則
在確保搪瓷釉符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中四項理化性能指標(biāo)的規(guī)定外，也應(yīng)滿足以下要求：
1、應(yīng)具有合適的線膨脹系數(shù)比值，專用底釉以Na2O-B2O3-TiO2-SiO2 { （α瓷釉）/（α不銹鋼）>65%}。以保證搪玻璃設(shè)備在燒成中，底釉與不銹鋼基體間具有良好的密著性；
2、表面張力小，浸潤能力和粘性較好；
3、燒成溫度低、范圍大，取880 ~940 ℃；
4、有較高的彈性和良好的密著性。


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